动力电池短路试验机

一、产品名称：电池短路试验机

二、产品型号：FL-86104A-5000A

三、产品概述：

电池短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置必须符合内阻范围80± 20mΩ，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，宽厚的铜板有效提高散热效果，使大电流短路装置更，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。

四、满足标准： 

GB/T 31485-2015     《电动汽车用动力蓄电池要求及试验方法》

GB/T 31241-2014 　  《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组要求》

UN38.3             《联合国危险物品运输试验和标准手册》

IEC62133           《由电芯组成的电池（组）以及运用于便携式设备的要求》

UL 1642:2012        《锂电池标准》

五、设备技术参数：

1、内箱尺寸约：1000*1000*800mm（长*宽*高）(可定制)

2、外型尺寸约：1200x1350x1500mm（长*宽*高）

3、内箱材质：内壁SUS304不锈钢板，厚度2.0mm，中间隔层：4.0mm钢板；

4、外箱材质：厚1.5mm 冷轧钢板板烤漆处理；

5、观察窗：尺寸为250x250mm两层钢化玻璃，透明视窗装防爆LED照明灯，配不锈钢防爆网；

6、箱门：单门左开，箱门侧面装有防爆链；

7、测试孔：设备右侧有3个直径50mm的测试孔，便于放入温度、电压、电流等采集线，配不锈

钢盖和硅胶塞头；

8、保温材质：高效压缩玻璃棉；

9、控制系统：PLC触摸屏控制，触摸屏界面可显示当前电压、电流、短路时间、温箱温度，试验设置条件，电压、电流、温度曲线可打印；

10、控制形成：到达设定时间切断发热电源，蜂鸣提示；

11、监控系统：箱门内侧安装100万像素摄像头，实时监控，监控录像可在操控台上储存并实时观察；

12、短路通道：3线短路通道，单通道内阻80mΩ±20mΩ，各短路通道独立控制，单通道电阻器通过电流＞5000A；

13、安全装置：设备装有超温报警，内箱底面平铺5.0mm厚的绝缘电木板，安装泄压门，配排风口；

14、保温装置：无熔丝开关、超温保护开关、保险丝；

15、送风循环系：对流式送风循环系统；